戶(hù)外鋁鎂合金管型母線(xiàn)產(chǎn)品特點(diǎn)：

載流量大銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，表面積大，電場(chǎng)分布均勻

集膚效應(yīng)低，功率損耗小絕緣銅管母線(xiàn)集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線(xiàn)功率的損耗

散熱條件好，溫升低銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線(xiàn)內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）

允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高銅管母線(xiàn)的允許應(yīng)力為矩形母線(xiàn)的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線(xiàn)支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子，母線(xiàn)金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積

電氣絕緣性能強(qiáng)絕緣銅管母線(xiàn)采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場(chǎng)分布均勻，控制電位和限制電場(chǎng)；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流，對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性

絕緣銅管母線(xiàn)所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長(zhǎng) 抗電器震動(dòng)力強(qiáng)直接將銅管母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力

不受環(huán)境干擾，可靠性高絕緣銅管母線(xiàn)屏蔽密封，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線(xiàn)暴露在環(huán)境中，容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運(yùn)行

絕緣銅管母線(xiàn)連接部位溫升低于導(dǎo)體

銅管母線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，免于維護(hù)

具有以下特點(diǎn)：

  載流量大

管形母線(xiàn)的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對(duì)常規(guī)矩形母線(xiàn)，其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，額定電流可達(dá)12000A。

  絕緣性能好

管形母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線(xiàn)表面電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)。可以直接通過(guò)電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，母線(xiàn)兩端開(kāi)有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好相比常規(guī)母線(xiàn)要好。

  損耗低

管形母線(xiàn)的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

 不受環(huán)境干擾，可靠性高

管形母線(xiàn)的每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

戶(hù)外鋁鎂合金管型母線(xiàn)母線(xiàn)槽與電纜對(duì)比：

1.母線(xiàn)槽多的可滿(mǎn)足6300A額定電流，這一方面優(yōu)于電纜。

2.安裝母線(xiàn)的保險(xiǎn)費(fèi)用比較低，而電纜相對(duì)較高。

3.母線(xiàn)槽的分接口可增加分接回路，而電纜需在配電室開(kāi)始敷設(shè)。

4.母線(xiàn)配有標(biāo)準(zhǔn)的安裝支架，不需要其他支撐；電纜需用單獨(dú)的橋架或管道進(jìn)行敷設(shè)。

5.母線(xiàn)槽可在離設(shè)備最近的位置進(jìn)行控制，而電纜需在配電室控制。

6.母線(xiàn)槽壽命長(zhǎng)，并可重復(fù)使用。而電纜壽命較短，不可以重復(fù)使用。

現(xiàn)場(chǎng)連接施工嚴(yán)禁帶電拆裝母線(xiàn)槽。側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線(xiàn)本體端部的插入口向外安裝。吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線(xiàn)上，它的長(zhǎng)度決定于母線(xiàn)的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。母線(xiàn)本體與母線(xiàn)本體，進(jìn)線(xiàn)盒與母線(xiàn)本體的連接安裝，將母線(xiàn)凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(xiàn)（或進(jìn)線(xiàn)盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線(xiàn)殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。母線(xiàn)可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線(xiàn)過(guò)程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線(xiàn)各部，以免損壞產(chǎn)品。在向母線(xiàn)送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線(xiàn)銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。出線(xiàn)盒（插接箱）插拔時(shí)，應(yīng)將出線(xiàn)盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴(yán)格按出線(xiàn)盒及出線(xiàn)口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò)，必須由電工人員操作。

母線(xiàn)槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場(chǎng)所，因此安裝時(shí)須防止建筑垃圾進(jìn)入接頭內(nèi)，無(wú)錫高壓共箱母線(xiàn)槽，在接頭進(jìn)行安裝封板前，應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線(xiàn)槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車(chē)間內(nèi)，這是錯(cuò)誤的布局，兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車(chē)間內(nèi)，才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑，由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線(xiàn)槽殼體內(nèi)。

1、母線(xiàn)槽與變壓器、低壓柜連接的母線(xiàn)走向應(yīng)合理；搭接的母線(xiàn)與低壓柜的母線(xiàn)規(guī)格應(yīng)吻合。

2、搭接用的矩形母線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

① 相導(dǎo)體規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的規(guī)定；

② 中性線(xiàn)(N)應(yīng)符合本規(guī)程母線(xiàn)槽中性線(xiàn)的截面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50054有關(guān)的規(guī)定;

③ 保護(hù)導(dǎo)體(PE)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則)GB/T 7251.1- 2013 的規(guī)定。

3、母線(xiàn)槽在接續(xù)設(shè)備端子前應(yīng)可靠固定，電氣元器件或設(shè)備端子不得承受母線(xiàn)槽荷載。

4、母線(xiàn)與電氣設(shè)備采用螺栓連接時(shí).宜露出螺栓的螺紋2扣~ 3扣，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。裸露母線(xiàn)間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分:總則)GB /T 7251.1- -2013中第8.3. 1條的規(guī)定。

5、母線(xiàn)與其他設(shè)備連接的搭接母線(xiàn),連接螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合本規(guī)程附錄E的規(guī)定。

6、矩形母線(xiàn)的孔位應(yīng)符合本規(guī)程本規(guī)程附錄F的規(guī)定。

7、母線(xiàn)與母線(xiàn)、母線(xiàn)與元器件或設(shè)備接線(xiàn)端子搭接，搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

① 戶(hù)外和高溫且潮濕的戶(hù)內(nèi)，銅與銅搭接面應(yīng)搪錫或鍍銀；干燥的戶(hù)內(nèi)，銅與銅搭接面可不搪錫、不鍍銀;

② 鋁與鋁搭接面可直接搭接;

③ 鋼與鋼搭接時(shí),搭接面應(yīng)搪錫或鍍鋅;

④ 銅與鋁搭接時(shí)，銅導(dǎo)體搭接面應(yīng)塘或鍍銀，且采用銅鋁過(guò)渡連接；

⑤鋼與銅或鋁搭接時(shí)，鋼搭接面鍍鋅或搪錫。

8、母線(xiàn)槽的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）母線(xiàn)槽連接器的附側(cè)板與母線(xiàn)槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

（2）連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

（3）兩單元母線(xiàn)槽連接時(shí)，干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證PE線(xiàn)不先斷開(kāi)；

（4）母線(xiàn)槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

（5）端頭的附側(cè)板與母線(xiàn)槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

（6）各連接處不得有絕緣層，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的截面積；

（7）每單元的母線(xiàn)槽金屬外殼上，應(yīng)留有接地端子，接地端子與母線(xiàn)槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓壓接，采用螺栓壓接時(shí)，接地端子與外殼之間應(yīng)接觸良好；

（8）接地端子不應(yīng)有絕緣層，應(yīng)保障保護(hù)電路的有效性；

（9）額定電流630A及以下的母線(xiàn)槽，每單元接地端子上不應(yīng)小于2個(gè)接地螺柱;

（10） 額定電流大于630A及小于或等于2000A的母線(xiàn)槽，每單元接地端子上不應(yīng)小于4個(gè)接地螺柱;

（11） 接地螺柱應(yīng)與接線(xiàn)鼻的螺柱孔位相吻合；